高强度堆焊耐磨板普通是在低碳钢外镀一层锌,镀锌层普通在20um厚。锌的熔点在419°C,沸点908°C 左右。在焊接中,锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位臵。锌在铁中具备较大固溶度,锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属,低熔点锌导致“液体金属脆化”。同时,锌与铁可导致金属间脆性化合物,如Fe3Zn10、FeZn10等。这些脆性相使焊缝金属塑性低垂,在拉应力作用下而产生裂纹。若焊接角焊缝,尤其是T形谈论的角焊缝很等闲产生穿透裂纹。高强度堆焊耐磨板焊接时,坡口表面及边缘处的锌层,在电弧热作用下,产生氧化、熔化、蒸发乃至挥发出白色烟尘和蒸汽,极易引起焊缝气孔。由于氧化而导致ZnO,其熔点较高,大约1800°C以上,若在焊接进程中心参数偏小,将引起ZnO
东莞涟钢锰13耐磨板
合金元素对钢的工艺性能的影响
1. 合金元素对钢铸造性能的影响
固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄, 其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响, 主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外, 许多元素, 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或氧化物质点, 增大钢的粘度, 降低流动性, 使铸造性能恶化。
2.合金元素对钢塑性加工性能的影响
塑性加工分热加工和冷加工。合金元素溶入固溶体中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使钢的热变形抗力提高和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。
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